基本说明
板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种流体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上。
由此可见,板式换热器的结构非常紧凑,冷热介质在厚度只有0.5~0.7mm的金属波纹板的两侧一般都是逆流通过,板间通道横截面多变、曲折,有效地使流体产生湍流,从而降低了液膜的热阻;同时采用这么薄的金属板做成板片,降低了壁面的热阻,因污垢很薄,故其热阻也非常小,同时还不会出现像壳管式换热器那样的旁通流,因此传热系数通常是壳管式的3~5倍。另外在设计流道时,一般是冷介质在外侧,热介质在内侧,最大限度地保证了热介质放出的热量被冷介质所吸收。
豪 特 板 式 换 热 器 的 主 要 规 格
HU、HN、HS、HM 系列
连接尺寸:
DN32-DN500
设计最大流量:
4500m3/h
最大热负荷:
60MW
对数平均温差:
0.5~1.0℃
板片厚度:
0.4、0.5、0.6、0.7mm
最大设计压力:
25Bar
应用领域:
钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、船舶、暖通、制冷、制药、乳液、啤酒、饮料、集中供热等
胶垫材料:
NBR、HNBR、EPDM、HEPDM、VITON
板片材料:
不锈钢AISI304、316、316L、钛、哈氏合金、镍和钼
特点:
1、传热系数高
? 由于板片组中流动的介质在较低雷诺数(Re)时,能形成湍流,而且光滑的板面上不易生成污垢,因此有非常高的传热系数。在一般的水与水热交换中,板式换热器的传热系数能达到5000w/m2以上,比管壳式换热器要高出2-4倍。
2、热回收率高
??由于传热系数高,传热温差可以选用得很低,因此非常适合于低位能量的回收。一般来说,板式换热器的回收率可以高达90%左右。
3、灵活性大
??由于板片可以组合成各种流程,因此板式换热器都能进行优化设计,并可灵活地适应热载荷的变化,只需增加或减少片数,不须更换框架,就能适应新工艺条件。
4、滞留低
??由于其流道较小,滞留量很小,因此板式换热器具有良好的控制温度的能力,而且大大减轻了设备的重量。尤其在对热敏性物科的处理中,板式换热器更胜一筹。
5、结构紧凑
??板式换热器所占的空间是目前各种换热器中较小的一种。在同样的换热条件下,板式换热器所占地面积只是管壳式换热器的1/3-1/4。而且拆时不需要占用额外的维修空间。
6、维修方便
??板片的设计使其无死角区域,所以不需拆卸就可在现场进行化学清洗。在大多数情况下,单程流道的排列可使换热介质的进出口都安装在固定板上,这样的设计不必要在清洗或检修板片时拆管道,大大缩短了维修工作的时间。
7、宽波纹、窄波纹、大角度、小角度可任意组合,满足不同要求。
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